智改焕新添活力 企业满产赶订单
三季度是稳增长、冲目标的关键攻坚阶段。连日来，高坪区各工业企业以技术改造为抓手，不断破除产能瓶颈、提升生产质效，以满产稳产的实干实效奋力冲刺三季度生产目标。
9月11日，在南充蓝讯精密模具塑胶制品有限公司注塑车间内，自动化生产线满负荷高效运转。一粒粒乳白色塑料颗粒通过密闭上料系统送入机台，经高温熔融后精准注入定制模具，短短几十秒，充电器外壳、风扇叶片等规整塑胶配件便成型下线。机械臂灵活起落，精准完成工件夹取、物料转运等工作，全程无需人工近距离操作，整条产线运行高效、井然有序。
“第三季度是我们企业冲刺全年产值目标的关键时期，我们依托精细化生产管理的模式，优化工序衔接、严控产品品质，全力提速生产进度、保障订单交付，力争圆满完成第三季度各项生产任务。”南充蓝讯精密模具塑胶制品有限公司总经理刘福林说，今年上半年，该公司已顺利完成产值2000万元，发展态势稳健向好。
据了解，作为专注精密模具与塑胶制品生产的小微企业，蓝讯精密此前一直面临人工效率低、产能不足、难以匹配订单需求的发展瓶颈。为破解生产难题、激活发展动能，今年以来，企业聚焦核心生产环节开展智能化改造，为全系注塑机加装自动化机械臂与中控系统，实现了投料、成型、转运全流程自动化作业。技改升级后，企业单线产能较改造前提升3倍，日均产出塑胶配件超10万件，产品成型精度与品质一致性显著提升。生产质效的大幅提升，让企业市场竞争力持续增强。目前，该公司订单储备充足，产品不仅供应国内电子产业链，还远销非洲、东南亚等海外市场。
在南充泰鹏机械有限公司板材加工车间，大功率激光切割机高速作业，聚焦的光束在钢板表面灵活游走，细密的火花匀速划过，一块数米长的钢板短短十几分钟便可完成精准裁切。而在半年前，同等工作量需要两名工人配合传统剪板设备忙活大半天，不仅生产效率低下，切割精度也难以保障。
“今年我们累计投入100万元实施生产设备升级改造，逐步淘汰老旧加工设备，全新引进大功率激光切割机、行车、大型折弯机等先进生产装备。”南充泰鹏机械有限公司总经理吴小琼说，企业还同步优化车间物料动线、完善生产配套设施，所有技改项目已于7月全面完成并正式投用。技改落地投用后，企业综合生产效能实现大幅跃升。改造后，公司单日板材切割作业量从原来3吨左右提升至8吨，单工序人工需求减少一半以上，整体人工成本降低50%—60%。同时，激光切割的高精度优势，有效减少产品边角料损耗，加工合格率稳步提升，真正实现降本、提质、增效三重收益。“当前我们科学组织排产，严守安全底线，力争超额完成三季度目标任务。”吴小琼表示，企业预计全年产值可突破2000万元。
数据显示，今年以来，高坪区已落地实施“智改数转”项目17个，累计完成投资1.78亿元，为企业稳产增效、产业转型升级积蓄了强劲动能。
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